Костный порошок для переработки скелетов животных, производимый компанией Zhejiang Fanxiang Machinery Equipment Co., Ltd., имеет два производственных процесса, применяя различные производственные процессы для удовлетворения различных потребностей клиентов, а также может настроить полную производственную линию для переработки мяса и костного порошка животных в соответствии с требованиям заказчика.
Производственный процесс Процесс дробления
Сырье по конвейеру подается в измельчитель для измельчения. Размер измельченных частиц составляет φ2–3 мм, и измельченные частицы однородны. Если они слишком большие или слишком маленькие, останутся необработанные остатки или пригоревшая паста, что не способствует отделению масляных остатков и влияет на экстракцию масла. Производительность машины.
процесс приготовления:Этот процесс принимаетГоризонтальная вакуумная кастрюля, который имеет большую площадь нагрева и автоматическое устройство очистки для равномерного перемешивания, которое может эффективно предотвратить явление пригорания или пригорания сырья. Поскольку само сырье имеет большое содержание воды, температура плавления достигает 85 градусов. Начните вакуумную дегидратацию, степень вакуума будет уменьшаться с увеличением испарения пара, и поддерживайте степень вакуума в плавильном котле во время процесса обезвоживания. В состоянии вакуума сырье животного масла, поступающее в реактор отрицательного давления, может быстро осуществить отделение воды.
Секция вакуумной обезвоживания:Водоструйный вакуумно-струйный насос используется для создания состояния отрицательного давления в плавильном котле. Вакуумный трубопровод оснащен конденсатором. Поток поступает в трубку-конденсатор, а подциркуляция холодной воды, разделенные молекулы воды и молекулы запаха принудительно конденсируются в дистиллированную воду и собираются в сепараторе. Конденсированная вода используется повторно, а отходящие газы адсорбируются активированным углем для получения кислорода путем инфракрасного электролиза.
Процесс кондиционирования и отпуска прессования:Винтовой масляный пресс типа YZ/xz-28используется в качестве прессового оборудования, а прессующие ленты и шнеки масляного пресса приводятся в рабочее состояние, подходящее для прессования остатков животного масла, а остаточное масло в жмыхах машинного прессования контролируется на уровне около 10%. Отжатая сырая нефть транспортируется в секцию фильтрации нефтеперерабатывающего оборудования для фильтрации, а жмых поступает в следующую секцию на производство. Процесс охлаждения воздушным охлаждением: температура прессованного жмыха после прессования относительно высока, а температура мясного порошка, полученного путем прямого дробления, слишком высока, что не способствует упаковке и хранению. Скребковый конвейер охлаждается циркуляцией холодного воздуха. Температура прессованного жмыха снижается, что значительно экономит время производства, повышает производительность и доводит готовый материал до температурного режима, пригодного для хранения.
Процесс дробления и измельчения:После секции охлаждения дробление и транспортировка поступают вмолотковая мельница,и молоток измельчает осадок в порошок под действием высокоскоростного ротора. менять. Поскольку мясной порошок имеет высокое содержание масла, воздушный транспорт легко блокирует трубопровод, поэтому измельченный мясной порошок транспортируется в бункер для буферной упаковки ковшовым элеватором.
Время публикации: 05 декабря 2022 г.